Sistema innovador de visión integrada en máquinas de medición tridimensionales (CMM)
La carrera global hacia la producción inteligente está impulsando cada vez más el uso de tecnologías de automatización avanzadas, como la visión en máquina (VM). La visión en máquina se ha convertido en una tecnología esencial en la producción y el control de calidad; de hecho, la VM se está convirtiendo rápidamente en un elemento esencial en la infraestructura de fábricas inteligentes creadas bajo la Industria 4.0.
La VM es un elemento esencial en la infraestructura inteligente de la fábrica debido a sus características, como la red de comunicación eficiente y el intercambio inteligente de información entre sensores, dispositivos y máquinas. Estos sistemas han demostrado su rentabilidad en la inspección, medición y detección de componentes en producción para mejorar la consistencia, la productividad y la calidad en general.
Este artículo presenta una nueva metodología que integra un sistema de visión y una máquina de medición de coordenadas. Mostramos un nuevo enfoque en la metodología de medición con un sistema de visión integrado en un equipo de medición por coordenadas. Este sistema se caracteriza por el uso integrado de una máquina de medición de coordenadas (CMM) de alta precisión, un sistema de visión y un software informático avanzado, así como una mesa giratoria de alta velocidad.
Este sistema de visión integrado ofrece numerosas posibilidades, como la detección de la presencia o ausencia de características de los componentes, como falta de material, agujeros, elementos de inyección, presencia de deformaciones, entre otros. La cámara de visión está acoplada al equipo de medición de coordenadas con un sistema versátil y minimalista, sin cambiar su funcionamiento. Con la opción de la plataforma giratoria de alta velocidad, es posible orientar el componente a analizar en la posición correcta para la verificación, lo que permite la verificación de toda la pieza de forma automatizada.
Este sistema puede integrarse en los procedimientos existentes de control dimensional y de control de calidad. Las lecturas se realizan mediante la obtención de fotogramas en varias posiciones predeterminadas, automáticamente, con la ayuda de la plataforma giratoria. El software dedicado permite evaluar varias características, mediante una comparación rápida, generando un aviso de error que alerta al operador cada vez que se detecta una anomalía.
Este sistema integrado reduce significativamente el tiempo de inspección, acelerando la detección de no conformidades, contribuyendo a la mejora de la calidad en general.
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