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Laser Tracker na Industria Automóvel

Tracking da indústria automóvel em tempo real

A indústria automóvel é o segundo maior mercado para os Laser Trackers depois da indústria aeroespacial. O Laser Tracker tornou-se numa tecnologia de medição essencial utilizada durante a introdução de novos modelos em fábricas de montagem cada vez mais automatizadas, ou como uma ferramenta para manter o controlo do processo de qualidade dos veículos durante as montagens.

Abaixo destacamos algumas das diversas aplicações e vantagens que se tornaram comuns para os Laser Trackers dentro das indústrias automóveis.

Portabilidade
Fácil utilização
Consistência na medição de dados
Capacidade de medição a curto e longo alcance
Feedback imediato da medição, permitindo ajustes em tempo real

Instalação e Alinhamento da Linha de Soldadura

As linhas de automatização complexas abrangem vários postos, trabalhando todos em sincronia. O alinhamento de todos os aspetos de cada posto é crítico para o seu desempenho individual e de capacidade de produzir uma operação de qualidade. O posicionamento, nivelamento e alinhamento do equipamento é um requisito prévio de cada posto automatizado e a sua integração na solução total.

O Laser Tracker com o seu desempenho 'shoot-and-measure' permite que o ajuste e o brilho necessários sejam realizados rapidamente e com precisão. Os 'line builders' e os integradores de sistemas normalmente descarregam as células de automação antes do envio para as fábricas OEM.

Todo o posicionamento, nivelamento e alinhamento do equipamento têm de ser repetidos durante a instalação final, é um processo fundamental da verificação do desempenho do equipamento.

Instalação e Alinhamento da Linha de Montagem

Tal como o papel fundamental que o Laser Tracker desempenha na implantação automática nas linhas de soldadura, nas linhas de montagem de veículos, estão a tornar-se cada vez mais automatizadas com o mesmo posicionamento, nivelamento, e alinhamento de equipamento exigido pelo erro, reduzindo as tolerâncias de ajuste e acabamento.

Controlo de Ferramentas e Soluções de Fixação

A soldadura, a montagem e a inspeção CMM desempenham papéis fundamentais no fabrico da miríade de peças em chapa e plástico que compõem o automóvel moderno de hoje.O Laser Tracker continua a aumentar a sua função de medição tanto na fase de fabrico como na fase de teste das ferramentas e acessórios.

Ao contrário das máquinas tradicionais de medição por coordenadas (CMM), o Laser Tracker pode medir in-situ, e em muitos casos, ferramentas que são demasiado grandes para medições internas.

Programação do Robô

Atualmente, a maioria dos robôs são programados off-line utilizando ferramentas de programação virtual e com antecedência da presença física do hardware. As posições comandadas a partir do programa de caminho do robô, na maioria dos casos, precisam de ser ajustadas para se ajustar à imprecisão repetitiva dos robôs.

Ao rastrear um SMR montado num robô com um Laser Tracker o Ponto de Centro de Ferramentas (TCP) de cada robô, a posição é calculada permitindo que o programa do caminho seja alterado conforme necessário com os offsets medidos.

Calibração do robô

Muitas tarefas de automação robótica requerem maior precisão. Os Laser Trackers 6DoF estão a ser cada vez mais utilizados para melhorar a precisão dos robôs, assegurando que os programas de trajetórias de robôs gerados fora de linha requeiram menos ajustes na máquina e para aplicações que requeiram maior precisão dos robôs, como a inspeção em linha.